Для того чтобы сохранить от образования ржавчины те или иные металлические конструкции используются прогрессивные технологии. Одним из наиболее популярных способов защиты металлоконструкций от воздействия коррозии стала катодная (электрохимическая) защита. Основой способа стало анодное заземление. Этот метод при защите от коррозии считают сегодня очень практичным и эффективным.
В основе способа лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что позволяет направлять коррозионное действие на анод. Наиболее целесообразно использование технологии анодного заземления при прокладке подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве промышленных территорий, агрегатных площадок, компрессорных и трансформаторных станций.
Таким образом, анодный заземлитель применяются в вязких и рыхлых почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы ведутся посредством бурения заземляющих скважин, с помощью которых создается система отвода электротоков от объекта.
Специфика анодного заземления
Процесс обустройства системы представляет из себя непосредственно бурение скважин, расстановку в скважине электрического проводника из металла, заполнение пространства внутри изоляционными материалами. Часто в виде изолятора используют мелкий кокс или минералы графитовой группы.
Данный метод, как и любые другие, имеет ряд недочетов, из которых можно выделить немалую стоимость материала для проводников, небольшой период годности анода, продиктованный большой степенью растворяемости данного элемента, трудоемкость работ по установке материалов в шурф. При этом все минусы компенсируются эффективностью коррозийной защиты.
Для удешевления подобных мероприятий иногда используют цементные смеси вместо металлических анодов. Сам процесс заливки осуществляется при помощи трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. Перед застыванием раствора в буровой помещается кусок арматурного прута или стержень из металлических сплавов. Положительный момент в том, что, получается снизить стоимость работ, при этом, такой анод будет недолговечен по причинам постоянной усадки земли вместе с заземляющей конструкцией. В добавок, подобная технология не подразумевает проведение технического сопровождения и ремонта.
Существует и поверхностный способ, основанный на рытье специальных траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружный способ не сравнится со свайным или глубинным заземлением.
Этапы осуществления работ
Самой значимой стадией процесса будет скважина заземление проектной глубины, то есть ее бурение. Установке заземляющих элементов предшествует промывка глинистым раствором. Опытные мастера настоятельно рекомендуют не допускать перерывов при выполнении всех требуемых операций. От этого будет зависеть качество, период применения и надежность всей системы целиком.
По ходу монтажных работ целесообразно применять монтажный стол, где блоками будут монтироваться отдельные секции. Непосредственно перед опусканием анода необходимо осмотреть с помощью дефектоскопа потенциальное наличие разрывов в изоляции. Если применяется неметаллический изолятор, зону, примыкающую к устью, наполняют песчано-гравийной смесью. Для получения экономного эффекта анодные сваи возможно сооружать из трубных отходов, которые не подходят для эксплуатации по своему прямому назначению.
К главным этапам монтажа относят:
- Подготовка свайных элементов и расходных материалов;
- Непосредственно бурение в согласовании с требуемыми параметрами;
- Работы по монтажу заземляющих свай;
- Обработка солевым раствором;
- Окончательное подсоединение и стыкование свайных секций и энергопитающих элементов с последующим подключением заземлителя;
- Финишная обработка наружных элементов.
В подготовительный этап входят работы по приданию нижней части свайной конструкции острой формы. В результате, труба скважины в качестве заземления с одной стороны приобретает вид конуса. Оголовок элемента оснащается специфическим фланцем с крышкой. Готовую трубу перфорируют по всей ее длине.
За размещение конструкции внутрь скважины отвечает термомеханическая система (строительные вибропогружатели или паровоздушный молот). В согласовании с проектной документацией над землей оставляют оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Там же располагается место с целью подсоединения токопроводящего кабеля, который фиксируется с помощью сварочных работ. Соединяющие стальные полосы и оголовок тщательно изолируются битумной мастикой не ниже 300 мм от земли.
На сегодняшний день не сложно подыскать буровые компании, которые имеют возможности на высоком уровне справиться с заземлением. Необходимо только заглянуть в онлайн и ввести подходящий запрос в поисковой строке. С использованием эффективных методов и прогрессивного оборудования, подготовленные эксперты надежно и быстро решают эти и другие задачи, которые связаны с бурением скважин любой сложности. Обратите внимание на реальные отзывы клиентов и лицензию компании.